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氧化爐是一種用于高溫氧化金屬材料的設(shè)備，其原理是在高溫下將金屬材料與氧氣反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)氧化作用。
具體來說，氧化爐中要先將金屬材料加熱至一定溫度，這個(gè)溫度需要高于金屬材料的氧化溫度。然后，通過加入氧氣或氧化氣體，使金屬材料與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而形成氧化物。這個(gè)過程可以類比為燃燒過程，金屬材料相當(dāng)于燃料，氧氣相當(dāng)于氧化劑，氧化過程會(huì)釋放出熱量，加速反應(yīng)的進(jìn)行。
在氧化爐的設(shè)計(jì)和選擇上，需要考慮材料的耐氧化性、溫度和氣氛控制等因素。不同的氣氛條件（例如氧氣含量、氣體種類等）對(duì)氧化反應(yīng)的速率和產(chǎn)物形成也有影響，需要根據(jù)具體材料的情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
其中氧氣供應(yīng)是氧化技術(shù)中至關(guān)重要的一環(huán)，為了確保爐內(nèi)的氧化金屬能充分氧化，因此實(shí)際工程中要控制氧氣濃度的不能太低，所以需要有一臺(tái)氧氣濃度檢測(cè)儀能實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)爐內(nèi)氧氣濃度。
但是由于爐內(nèi)溫度太高，必須定制一套預(yù)處理單元，對(duì)爐內(nèi)的高溫樣氣進(jìn)行降溫除塵除濕處理。ＧＹ８７００－Ｏ２－Ｑ系列防爆式氧氣濃度在線監(jiān)測(cè)預(yù)處理系統(tǒng)專為此工況而定制。
系統(tǒng)核心采用高精度傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)的氧含量變化，另有高效不銹鋼過濾器、蠕動(dòng)泵、樣氣采樣泵、高效降溫除濕冷凝器、不銹鋼轉(zhuǎn)子流量計(jì)、反吹電磁閥、２４Ｖ電源轉(zhuǎn)換器與漏電保護(hù)器等等。該系統(tǒng)具有壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng)、安裝簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)具有４－２０ｍＡ、ＲＳ４８５信號(hào)輸出或無線數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，采用ＬＣＤＴＦＴ高清液晶顯示屏，還可以聯(lián)動(dòng)工廠中的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐等設(shè)備來使用。當(dāng)氧氣濃度過低時(shí)即時(shí)報(bào)警，同時(shí)啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)設(shè)備往爐內(nèi)輸送氧氣。
系統(tǒng)主要功能包括：
１、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)中的氧含量。
２、可通過第三方平臺(tái)實(shí)時(shí)了解爐內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)情況。
３、在第三方平臺(tái)實(shí)時(shí)記錄以上各監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理。
４、并能通過聲光報(bào)警燈發(fā)出報(bào)警信息，及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。
５、可選配搭載７寸觸摸顯示屏，儲(chǔ)存歷史數(shù)據(jù)。
ＧＢ３８３６．１－２０１０《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第一部分：通用要求》
ＧＢ３８３６．２－２０１０《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第二部分：隔爆型“ｄ” 》
ＧＢ?。常福常叮保担玻埃埃啊 侗ㄐ詺怏w環(huán)境用電氣設(shè)備第?。保怠〔糠郑何ｋU(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝（ 煤礦除外） 》
ＧＢＴ５０４９３－２０１９ 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
ＧＢ１２３５８－２００６ 《作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求》
ＧＢＺ?。玻保玻埃埃贰 豆ぷ鲌?chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》
ＧＢ?。矗玻埃福玻埃埃浮 锻鈿し雷o(hù)等級(jí)（ＩＰ 代碼）》
ＧＢ?。保叮玻梗罚保梗梗丁洞髿馕廴疚锞C合排放標(biāo)準(zhǔn)》
ＧＢ／Ｔ?。保叮保担罚保梗梗丁豆潭ㄎ廴驹磁艢庵蓄w粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》
ＨＪ／Ｔ?。罚叮玻埃保贰豆潭ㄎ廴驹磁欧艧煔膺B續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測(cè)方法》
ＨＧ／Ｔ?。玻埃担埃罚玻埃保础 蹲詣?dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》
３．１ 檢測(cè)點(diǎn)的定位
首先通過對(duì)場(chǎng)所的細(xì)致分析，初步確定設(shè)置氣體監(jiān)測(cè)儀的最佳位置或必要設(shè)置點(diǎn)。從而保證氧氣充分被監(jiān)測(cè)到，使低氧情況及時(shí)被探知。
３．２ 氧氣濃度檢測(cè)儀的選擇
針對(duì)常見實(shí)際環(huán)境與條件，選用電化學(xué)原理的氧氣傳感器
３．３ 采集控制器（選配）
數(shù)據(jù)采集控制器用來集中顯示監(jiān)測(cè)點(diǎn)的氧氣濃度值。同時(shí)控制器與聯(lián)動(dòng)設(shè)備關(guān)聯(lián)，當(dāng)氧氣濃度值低過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)能夠自動(dòng)報(bào)警或控制聯(lián)動(dòng)設(shè)備。
采集控制器一般安裝在值班室中，與檢測(cè)儀采用四芯線ＲＳ４８５協(xié)議連接。控制器內(nèi)部要有繼電器報(bào)警開關(guān)量輸出用于控制聯(lián)動(dòng)設(shè)備。
３．４ 聯(lián)動(dòng)設(shè)備
氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐等設(shè)備由控制器聯(lián)動(dòng)，當(dāng)氧氣濃度超低時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)；當(dāng)氧氣濃度恢復(fù)正常時(shí)，自動(dòng)停止。
氧氣在線監(jiān)測(cè)預(yù)處理系統(tǒng)
| 箱體材質(zhì) | 防爆不銹鋼箱體 | |
| 輸出信號(hào) | ①４－２０ｍＡ信號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)的１２位精度４－２０ｍＡ輸出芯片，傳輸距離１Ｋｍ ②ＲＳ４８５信號(hào)：采用標(biāo)準(zhǔn)ＭＯＤＢＵＳ?。遥裕諈f(xié)議，傳輸距離１．２Ｋｍ ③電壓信號(hào)：０．４－２Ｖ，０－５Ｖ、０－１０Ｖ輸出，選配（電壓輸出與電流輸出二選一） ④開關(guān)量信號(hào)：標(biāo)配１組無源觸點(diǎn)繼電器，容量２４ＶＤＣ ３Ａ ⑤ＧＰＲＳ、４Ｇ、ＷＩＦＩ、ＬＯＲＡ、ＺｉｇＢｅｅ等無線信號(hào)（選配） | |
| 接收設(shè)備 | 用戶電腦、控制報(bào)警器、ＰＬＣ、ＤＣＳ、ＤＤＣ等 | |
| 工作方式 | 泵吸式，連續(xù)在線監(jiān)測(cè) | |
| 檢測(cè)介質(zhì) | 氧氣，可定制其它可燃、有毒有害氣體，詳情請(qǐng)聯(lián)系業(yè)務(wù)員 | |
| 檢測(cè)原理 | 電化學(xué) | |
| 檢測(cè)范圍 | ０－１％／５％／３０％／１００％ＶＯＬ可定制 | |
| 分 辨 率 | ０．０１／０．１／１ | |
| 檢測(cè)誤差 | ≤＆ｐｌｕｓｍｎ；３％Ｆ．Ｓ 更高精度可訂制 | |
| 重 復(fù) 性 | ≤＆ｐｌｕｓｍｎ；１％ | |
| 線性誤差 | ≤＆ｐｌｕｓｍｎ；１％ | |
| 響應(yīng)時(shí)間 | ≤３０Ｓ（ | |
| 工作電壓 | ＡＣ２２０Ｖ，最大功率：１００Ｗ | |
| 工作溫度 | －２０℃～５０℃ （高溫可定制） | |
| 工作濕度 | １０－９５％ＲＨ（無冷凝）（高濕度可定制） | |
| 工作壓力 | １０６ＫＰａ＆ｐｌｕｓｍｎ；２０ＫＰａ | |
| 采樣溫度 | －２０℃～２００℃ | |
| 采樣濕度 | ０－９０％ＲＨ | |
| 傳感器壽命 | ２～６年（根據(jù)傳感器原理與使用的環(huán)境而定） | |
| 防爆形式 | 防爆不銹鋼箱體 | |
| 防爆等級(jí) | ＥｘｄｂＩＩＣＴ６Ｇｂ／ＥｘｔＤＡ２１ＩＰ６６?。裕福啊?/span> | |
| 防護(hù)等級(jí) | ＩＰ６６ 防水濺和短時(shí)間雨淋，長(zhǎng)時(shí)間雨淋需配防雨罩 | |
| 連接電纜 | ①４～２０ｍＡ 選三芯屏蔽電纜，ＲＳ４８５ 選四芯，距離超?。保埃埃啊∶祝◣б慌_(tái)檢測(cè)儀）時(shí)單根線徑≥１．５ｍｍ， 屏蔽層接大地。 ②無線傳輸：可內(nèi)置ＬＯＲＡ、Ｚｉｇｂｅｇ模塊，近距離無線傳輸；可外置ＧＰＲＳ／４Ｇ模塊，遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆破脚_(tái)，可電腦端和手機(jī)端查看歷史記錄，不受距離限制（選配） | |
| 報(bào)警方式 | 現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警，外置報(bào)警器，遠(yuǎn)程控制器報(bào)警，電腦數(shù)據(jù)采集軟件報(bào)警等（選配） | |
| 報(bào)警設(shè)置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置兩級(jí)報(bào)警，可設(shè)置報(bào)警方式：常規(guī)高低報(bào)警、區(qū)間控制報(bào)警 | |
| 外形尺寸 | 待定，定制化產(chǎn)品以出廠為準(zhǔn) | |
| 安裝方式 | 落地式安裝 | |
| 計(jì) 量 證 | 可選，費(fèi)用客戶自付 | |
| 附 件 | 包裝箱、說明書、合格證、出貨單各一份 | |
| 選配附件 | 干燥筒、減壓閥、焦油過濾器、蠕動(dòng)泵、７寸觸摸顯示屏、高效降溫除濕冷凝器、標(biāo)氣接口。 電腦監(jiān)控配件：免費(fèi)上位機(jī)軟件、ＵＳＢ 轉(zhuǎn) ＲＳ４８５ 轉(zhuǎn)換連接線，如果要網(wǎng)絡(luò)傳輸還需?。遥樱矗福怠∞D(zhuǎn)網(wǎng)口轉(zhuǎn)換器。 | |
５．１ 安裝方式
５．１．１ 機(jī)柜固定
⑴機(jī)柜采用立柜式放置，地面應(yīng)保持平整，機(jī)柜不得傾斜放置。
⑵機(jī)柜有散熱風(fēng)扇，空間應(yīng)不小于?。保恚阌谏幔豁敳坎坏梅胖闷渌锲?。
５．１．２ 供電
機(jī)柜采用 ２２０Ｖ ＡＣ 供電，須確保地線接地良好。
５．１．３ 確定安裝位置
⑴主機(jī)箱安裝位置的選擇
首先內(nèi)部傳感器元件的耐受溫度范圍為－２０℃～＋５０℃，最佳工作溫度為＋２０℃左右，所以要選擇環(huán)境溫度不低于－２０℃也不高于＋５０℃的地方安裝。
⑵采樣點(diǎn)與主機(jī)箱管路距離
主機(jī)箱內(nèi)部使用的是２升抽氣泵管路長(zhǎng)度的原則是溫度合適的前提下越短越好，管路越長(zhǎng)數(shù)據(jù)延遲越長(zhǎng)，一般２０米內(nèi)是沒有問題的。還是需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。
５．２ 注意事項(xiàng)
５．２．１ 在安裝在線氣體分析儀設(shè)備時(shí)可能會(huì)涉及動(dòng)火，必須確保氧化爐關(guān)閉狀態(tài)，以免發(fā)生爆炸或中毒危險(xiǎn)。
５．２．２ 取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在樣氣溫度、壓力、清潔度和其他條件盡可能接近分析儀要求的位置。并且該位置要易于接近與操作。
５．２．３ 安裝在平穩(wěn)或震動(dòng)較小的平臺(tái)，經(jīng)過取樣管路連接至預(yù)處理及分析系統(tǒng)。
５．３ 管路接口
一路采樣進(jìn)氣口進(jìn)入系統(tǒng)；一路檢測(cè)后的氣體排出口；二路過濾除水氣體排出口。接口默認(rèn)是φ６大小，可以使用外徑６ｍｍ內(nèi)徑４ｍｍ的ＰＵ軟管；
５．４ 采樣管的安裝
采樣管插入待測(cè)氣體的管道，使用配套法蘭固定。如果待測(cè)管道氣體溫度高于采樣管的耐熱溫度，采樣前段的管路應(yīng)采取耐熱管路并進(jìn)行預(yù)降溫再接ＰＵ軟管連接檢測(cè)系統(tǒng)的采樣接口。
５．５ 氣路排出接口的接法
排氣口：使用φ６的ＰＵ軟管連接，主要排放的是從流經(jīng)檢測(cè)儀里檢測(cè)后的氣體，
排水口：使用φ６的ＰＵ軟管連接，大部分的采樣氣體和水汽從這里排出，如果管道待測(cè)氣體管道溫度高、濕氣大所含水汽較多，那排水口會(huì)有水流出，所以排水管應(yīng)向下安裝，以保證水流順利排出。
（管路示意圖，圖片僅供參考，以出廠為準(zhǔn)）
５．６ 使用調(diào)試中的注意事項(xiàng)
５．６．１流量控制
系統(tǒng)運(yùn)行中，通過調(diào)整流量計(jì)和冷凝器下端排水管道上的節(jié)流閥，控制流過檢測(cè)儀表的氣體流量在０．３～０．５Ｌ／Ｍｉｎ左右。
５．６．２冷凝器
冷凝器的目標(biāo)冷凝溫度使用默認(rèn)溫度即可。
５．６．３過濾器
需要定期手動(dòng)維護(hù)清洗粉塵過濾器，防止粉塵堵塞氣路。
６．６．４ 檢測(cè)儀的使用詳見檢測(cè)儀的使用說明書
當(dāng)前位置：